某日笔者受理了一份文件检材, 该文件上联(存根联)与下联登记内容不一致, 送检单位要求鉴定该文件上联和下联是否为同一整体分离(见图1)。

图1

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	图1 送检文件

检材和样本均是一张A5大小、白底、批量印制的有斜向绿色英文字母底纹的纸张。将检材的上边沿和样本的下边沿拼接在一起, 在普通体视显微镜下进行观察, 发现检材和样本的断缘长度吻合一致; 在断离缘上均匀分布着纸张印制时制作的便于上下联分离的41个分离结点, 每个结点一一对应; 断离缘上的每一组绿色英文字母均对应连贯; 红色印章在断离缘处吻合一致, 拼接成一枚完整的审批专用章。但是两者长宽、厚度、材质、底纹和结点均属于种类特征, 无法肯定为同一整体分离。印章虽然吻合较好, 但存在用同一枚印章反复试印达到接近吻合效果的可能性。

为了寻找特定性更强、价值更高的认定依据, 笔者尝试着利用纸张内部的木纤维进行整体分离鉴定。运用新型超景深三维显微系统(VHX-600型)对检材和样本进行显微观察。在放大100倍的视野下观察, 纸张上的木纤维、碳墨颗粒和绿色油墨等清晰可见。木纤维粗细长短不一, 随机分布, 其中粗大的木纤维直径在10~60微米之间, 个别长度在300微米以上, 具有很好整体分离鉴定价值。通过对两个断离缘上的木纤维进行对接, 发现两个断离缘上的木纤维相互对应连贯, 选择了5条粗大木纤维进行测量、比对和对接, 结果粗细、方向及角度均吻合。这些特定特征的存在, 形成了特定的总和, 反映了特殊的本质, 为其他纸张所不能重复出现, 构成了同一整体分离的依据(见图2)。

图2

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	图2 三维显微镜下木纤维对接

据此认定了该文件上下两联为同一纸张整体分离。

(1) 利用木纤维进行纸张整体分离鉴定, 特征的稳定性高。现代造纸工艺流程基本分为制浆、调制、抄造和加工等主要步骤, 其中纸张在抄造阶段, 通过施胶、压光、卷纸、干燥之后, 纸张内的所有木纤维在纸张上的位置都已基本固定, 这种木纤维在纸张上位置的稳定性是我们将其作为鉴定依据的基础。木纤维位置的稳定性远远超过附加在纸张之上的碳墨和油墨的稳定性, 只要纸张不腐败, 木纤维的位置一般都会一直保存下去。所以利用木纤维进行纸张整体分离鉴定的特征稳定性要远远高于利用附加在纸张之上的其他物质。

(2) 利用木纤维进行纸张整体分离鉴定, 特征的特定性强。木纤维在纸张上是随机分布的, 这种木纤维分布的随机性是我们将其作为鉴定依据的关键。因为每根木纤维的大小、粗细、长短、形态和分布都不相同, 理论上仅通过一根木纤维就可以进行鉴定。更何况在分离缘上通常有成百上千根木纤维杂乱地分布, 组合在一起形成的特定性是非常高的, 某种程度上甚至比手印鉴定、足迹鉴定的特定性都要高。木纤维特征的特定性高还体现在不易伪造上, 木纤维不仅在纸张内位置不易改变, 更由于是微观结构, 肉眼无法观察, 1mm的范围内就有上百上千根木纤维, 所以要伪造一张上万根木纤维都能对接上的纸张, 几乎是不可能的事。

(3) 利用木纤维进行纸张整体分离鉴定有一定的局限性。首先, 纸张原材料和加工方式若选用不同, 纸张木纤维的粗细、种类就会不一样, 木纤维越细, 比对难度就会越大; 其次, 纸张的分离方式对利用木纤维进行纸张整体分离鉴定也有较大的影响, 一般剪、切、裁的方式对鉴定影响较小, 撕的方式影响较大。另外, 由于木纤维属于微观结构, 如何能准确定位检材和样本的正确对接位置, 是成功利用木纤维进行比对的前提, 位置无法准确定位, 就无法进行下一步的比对。建议首先利用检材和样本的对口形态、表面的字迹和图案等肉眼可以识别的形态痕迹, 初步确定吻合位置, 再进行微观的木纤维比对。

(4) 利用木纤维进行纸张整体分离鉴定的借鉴意义。纸张作为世界上成千上万种单一体之一, 可以从微观的角度, 运用其本身微观构成(木纤维)分布的稳定性和特定性, 对纸张进行整体分离鉴定, 不仅拓展了纸张整体分离鉴定本身的鉴定依据范围, 更为金属、塑料、橡胶等各种单一体的整体分离鉴定, 提供了很好的借鉴。随着科技的发展, 设备的更新, 痕迹检验工作也将不断创新检验方法, 使检验技术向纵深方向发展。